در این فرصت، ۱۵۰ یونیت سرمایه‌گذاری، معادل ۱۵۰ متر مکعب MDF تولیدی شرکت «درب‌کوب بم» عرضه می‌شود (هر یونیت برابر با یک متر مکعب MDF). سرمایه‌گذاران با خرید یونیتهای سرمایه‌گذاری در طرح مشارکت می‌کنند. سرمایه‌گذاری افراد به صورت پیش‌خرید شش‌ماهه MDF تولیدی کارخانه «درب‌کوب بم» است که در زمان سررسید، شرکت «درب‌کوب بم»، موظف به فروش MDF تولیدی به قیمت روز بازار و واریز وجه حاصل به دارندگان یونیتها خواهد بود.
هر یونیت سرمایه‌گذاری معادل: یک متر مکعب از MDF تولیدی شرکت «درب‌کوب بم» است و در نتیجه پشتوانه هر یونیت، یک متر مکعب از محصول MDF تولیدی است. دیجیتایز در این طرح هم مانند طرح‌های پیشین، سقف مشارکت در نظر گرفته است که با توجه به شرایط مثبت این طرح از جمله نقدشوندگی محصول، تقاضای بالا برای این محصول در بازار، روند روبه‌رشد این صنعت، ریسک پایین طرح و گردش مالی بالای شرکت مجری، هر سرمایه‌گذار امکان مشارکت از یک تا حداکثر ۲۰ یونیت در این فرصت را دارد.
این طرح به صورت پیش‌خرید شش‌ماهه تعریف شده و طول دوره مشارکت در آن از زمان تکمیل وجه سرمایه‌گذاری و صدور گواهی مشارکت، شش ماه است. در سررسید شش‌ماهه، MDF تولیدشده پشتوانه یونیتها به قیمت روز به فروش خواهد رسید و مبلغ حاصل از آن به حساب سرمایه‌گذاران واریز می‌شود.
صنعت تولید MDF در ایران با چالش‌ها و فرصت‌های بی‌شماری روبرو است. تقاضای روبه‌رشد برای این محصول، به دلیل گسترش صنعت ساختمان‌سازی، مبلمان و دکوراسیون داخلی، بازار پر رونقی را ایجاد کرده‌است. اما در حال حاضر، تولید داخلی قادر به تامین کامل این تقاضا نیست و واردات با موانع متعددی همراه است. این کمبود عرضه، فرصتی طلایی برای سرمایه‌گذاری در تولیدMDF ایجاد کرده است. آمار نشان می‌دهد که مصرف سالیانه MDF در ایران به ۲.۶ میلیون متر مکعب می‌رسد که از این مقدار، تولید داخل حدود ۱/۷ میلیون متر مکعب است.
وارداتMDF به دلیل مسائل مختلفی مثل تامین ارز، مشکلات گمرکی، تحریم‌ها و نوسانات قیمت، همیشه با چالش‌هایی همراه بوده و این موضوع، بازار داخلی را بهMDF تولید داخل نیازمند کرده و باعث شده که همیشه تقاضا بالاتر از عرضه باشد. در نهایت، با توجه به آمار سال‌های گذشته و پیش‌بینی‌ها، می‌توان گفت:
• تقاضا برایMDF همچنان صعودی خواهد بود.
• تورم در ایران همچنان رو به افزایش است.
• و کمبود درخت، آب، برق و مشکلات دیگر، تولید داخلی را محدود میکند.
در نتیجه می‌توان گفت که صنعت MDF در ایران یک فرصت سرمایه‌گذاری جذاب، پایدار، حساس به تورم و مبتنی بر تقاضای مداوم هست.
شرکت درب کوب بم در سال ۱۳۸۳ با هدف حل مشکل امحای ضایعات درختان نخل در بم تأسیس شد. این ایده از مشکلات زیست‌محیطی و هزینه های تحمیلی به نخل‌داران نشأت گرفت و با رویکردی نوآورانه، به کارآفرینی و اشتغال‌زایی منجر شد. در طی سال گذشته این شرکت موفق به جذب ۲ میلیون دلار برای توسعه شرکت و گسترش خط تولید خود شده و برنامه جذب ۱۰ میلیون دلار دیگر طی سه سال آینده و رساندن ظرفیت تولید خود به ۲۲۰ هزار متر مکعب در سال را دارد.
سوابق و تجربیات
در سال ۱۳۹۴ اولین خط تولید نئوپان از ضایعات نخل در غرب آسیا راه اندازی شد. پس از 7 سال از تولید اولین تخته نئوپان از ضایعات درخت نخل، تحقیق و توسعه برای ساخت محصول جدید با ایجاد خط تولیدMDP با ظرفیت ۸۰۰۰ متر مکعب در سال و اشتغال‌زایی برای ۱۷ نفر در بم-نرمانشیر به بهره‌برداری رسید.
معرفی کارآفرین
رسول افسری، 46 ساله. مهندس مکانیک از دانشگاه سراسری کرمان
مهندس افسری در طی 20 سال گذشته عمده تلاش و زمان خود را به تحقیق و توسعه محصولات مرتبط با خرما، درخت نخل و ضایعات معطوف کرده است. ثمره این تحقیقات، تجار ی‌سازی فرایند تولید تخته‌هایی با فشردگی متوسط (MDP) از ضایعات درخت نخل است.
سابقه فروش محصول درب کوب بم
بر اساس صورت‌های مالی شرکت، فروش طی سال 1401 و 1402، 12،000 متر مکعب فروش داشته‌است. دو بنک‌دار در تهران و اهواز، به عنوان دو عمده مشتری داخلی این ورق‌ها، مشغول به فروش این محصول هستند. به دلیل تقاضای زیاد این محصول، انبار این شرکت کمتر از 24 ساعت پس از تولید ازMDF خالی می‌شود. فروش این محصول در طی دو سال، از تهران و اهواز، به اصفهان و فارس نیز تسری پیدا کرده است. این درحالی است که این رشد، بدون تبلیغات و فرایندهای بازاریابی رخ داده است.
همانطور که در بخش «چشم‌انداز صنعت تولید MDF» اشاره شد، تقاضای برای این محصول بیش از تولید داخل است و با توجه به شرایط تحریمی و مسايل گمرکی و تخصیص ارز و ...، واردات هم با چالش‌هایی مواجه است. در نتیجه تقاضا برای این محصول همیشه بالاست.
سرمایه‌گذاری در این پروژه بر اساس خرید یوینت‌های استاندارد شده از محصول نهایی ام دی اف تعریف شده است. پشتوانه هر یک یونیت یک مترمکعب از ام دی اف تولیدی این کارخانه می‌باشد که با توجه به تخفیف پیش خرید، شرایط تضمین‌شده، بازدهی حداقل 25 درصد شش ماهه را هدف قرار داده است
نبود سقف قیمتی برای یونیتها و بازخرید یونیتها با مبلغ روز بازار.، سبب همگامی این سرمایه‌گذاری با هر گونه تورم عمومی کشور و یا بالا رفتن قیمت دلار می‌شود و این موضوع اطمینان خاطر سرمایه‌گذاران را بابت حفظ ارزش سرمایه به همراه دارد. (قیمت MDF در بازار همبستگی بالایی با قیمت دلار دارد)
نقدشوندگی بالای محصول:
تقاضای روبه‌رشد محصول تولیدی، میزان تولید داخلی کمتر از نیاز کشور و با توجه به سابقه فروش قبلی شرکت، باعث شده که محصول این شرکت نقد شونده باشد و سرمایه‌گذاران دغدغه و ریسکی بابت فروش محصول نداشته باشند.
ریسک پایین
این پروژه به دو دلیل ریسک بسیار پایینی دارد:
مشارکت در تولید ملی با محصولی که حاصل نوآوری در صنعت ملی و دارای گواهی ثبت اختراع مهندس ایرانی است که توانسته یکی از مشکلات و چالش‌های منطقه را تبدیل به فرصتی برای خلق ارزش افزوده نماید.
ضایعات درخت نخل که باتوجه‌به کشاورزی متکی بر نخلستان‌ها در منطقه بم حجم قابل توجهی هم داشته است، تا پیش از این سوزانده می‌شدند و آثار مخرب زیست‌محیطی زیادی داشتند. اما با تولید این محصول، بخشی از این معضل حل شده است.و گسترش این صنعت، علاوه بر ارزش افزوده اقتصادی ایجاد شده، می‌تواند به کاهش این مسائل زیست‌محیطی کمک کند.
تولید محصول نوآورانه، دارای تمام ویژگی‌های MDF به علاوه ویژگی‌هایی مانند ضدآب، ضد حشره و مقاوم در برابر حرارت.
کسب بازدهی بدون تقبل ریسکهای احتمالی پروژه‌‌ها امکانپذیر نخواهد بود. این پروژه هم در کنار مزیتها و فرصتهایی که دارد، ریسکهایی نیز دارا می‌باشد. در تصویر زیر به عمده‌ترین ریسکها و شیوه‌هایی که برای مدیریت آنها دیده‌ایم پرداخته‌ایم:
بسته سرمایه‌گذاری
تصویر خلاصه فرصت سرمایه‌گذاری
چکهای تضمین دریافتی از شرکت و سهامدار عمده
گزارش اول تیرماه 1405:
این گزارش با هدف ارائه تصویری روشن از وضعیت فعلی پروژه، میزان پیشرفت عملیاتی، شرایط تولید، وضعیت ارزش محصول و برآورد اولیه سودآوری سرمایه‌گذاران تهیه شده است. مبنای این گزارش، اطلاعات دریافتی از مجموعه درب‌کوب بم، بررسی‌های انجام‌شده در چارچوب نظارت پروژه و آخرین به‌روزرسانی‌های عملیاتی تا پایان تیر۱۴۰۵ است.
شرکت سرمایه‌پذیر (درب‌کوب بم) در این دوره با چالش‌های بی‌سابقه‌ای در تأمین مواد اولیه کلیدی، به‌ویژه چسب صنعتی مواجه بوده است. اختلال در فعالیت پتروشیمی‌ها و اولویت‌بندی‌های جدید در توزیع مواد اولیه، تأمین به موقع را با دشواری و افزایش هزینه‌های پیش‌بینی‌نشده روبرو کرد. با این وجود، تیم مدیریتی و فنی درب‌کوب با اتخاذ استراتژی‌های تأمین جایگزین و رایزنی‌های گسترده، مانع از توقف کامل خط تولید شده و موفق شدند پروژه را از فاز نصب، به فاز بهره‌برداری عملیاتی برسانند. اگرچه این محدودیت‌ها بر سرعت دستیابی به ظرفیت نهایی و تثبیت کیفیت محصول اثرگذار بوده، اما عبور از این موانع در شرایط بحرانی فعلی، نشان‌دهنده تاب‌آوری عملیاتی پروژه است
طبق اعلام شرکت درب‌کوب بم، محصول تولیدی درجه دو در تیرماه، با نرخ هر ورق (با ابعاد استاندارد 366*183 و ضخامت 16 میلیمتر) ۷ میلون تومان (معادل هر متر مکعب ۶۵.۳ میلیون تومان) در بازار به فروش می‌رسد. همچنین برآورد مجموعه این است که در صورت ارتقای کیفیت و دستیابی به سطح تولید مستمر درجه یک، قیمت فروش محصول (مستقل از اثرات تورمی) می‌تواند به زودی به هر ورق ۸ میلیون تومان (معادل هر متر مکعب حدود ۷۵ میلیون تومان) افزایش یابد.
